导致硅胶密封圈损坏的根本原因。
1:硅胶密封圈的原始材料老化:原始材料在长期使用后会发生老化,超过其使用寿命后会变脆,导致产品变硬和脆性增加,最终在受力点产生应力导致破裂。因此,在硅胶密封圈出现老化破裂之前,应及时更换,以防止因密封圈破裂导致生产事故发生。
2:密封圈颜色要求:一般来说,客户对密封圈的颜色要求主要是为了与其他密封圈区分或与配套部件保持一致,基本上与功能无关。
3:配色对功能无影响:一般情况下,硅胶密封圈的颜色为自然半透明色或透明色。配色不会影响硅胶本身的功能,因为色膏成分也是硅胶,并且添加到密封圈中的比例非常小,对功能影响微乎其微。
硅胶密封圈由于其出色的延展性和抗压能力而被广泛应用于密封行业。然而,由于其广泛的应用领域和多变的工作环境,硅胶密封圈经常面临多样性和变化性的挑战。这导致了硅胶密封圈经常出现失效的关键原因之一,其中破裂是最常见的失效情况,占到失效总数的80%以上。那么,是什么原因导致硅胶密封圈破裂呢?
每种原材料和产品都有其负载能力,硅胶密封圈也不例外。例如,硅胶密封圈的额定负载能力为10N,而实际工作环境中的负载可能达到20N。在这种过载情况下,破裂情况很容易发生。因此,在设计密封圈产品时,必须查看相关数据以确定产品的负载情况,确保产品不超过其90%的负荷范围,以保证相对良好的性能。【本文标签】 硅胶密封圈、损坏原因、老化、破裂、负载能力
【责任编辑】