硅胶制品不良主要有哪些?

       随着人们对硅胶制品的认可度越来越高，硅胶制品已经成为很多厂家采购清单上的常客了。但市面上的硅胶供应商太多了，水平各不相同，因此作为老板或采购人员掌握一定的硅胶知识是十分有必要的。今天就来科普一下硅胶制品不良的原因都有那些。

硅胶制品在生产过程中难免会出现不良品，厂家对生产方面的管理是否到位影响着不良率的高低，这也是为什么要去找实力厂家的原因。不良率高了就要对产品进行退货返修，退货不良原因都有哪些呢？

1、气积（气泡） 这种不良会在产品内部形成细小气泡，无法返修需要进行报废，是操作员成型时间短、模温低造成的。
2、黑点污渍 黑点污渍的主要形成原因就是炼料混入脏污、生产环境不够整洁、操作员手脏等。因此经验丰富的厂家会在桌子上放一块粘手料，用于操作员清理双手。
3、脆化、压麻 成型时间不能随意调整，高温成型时间过长会让硅胶制品变得麻木弯曲，难以加工容易断裂手感极差。
4、不熟 成型时间短导致没有完全熟透，表面会有淤积用手一扣就掉。延长成型时间就可以解决。
5、毛边毛刺 硅胶制品需要进行拆边加工，毛边没有去除干净会导致边缘凹凸不平外形不美观，这种可以通知厂家进行返修。