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硅胶制品的制造工艺有哪些?

来源: | 发布日期:2023-05-15
      硅胶制品的制造工艺有多种,如挤出、压延、液态注塑、固态注塑等,每种工艺都有其特点和优势。随着有机硅胶产品的广泛应用,越来越多的行业开始使用安全环保型硅胶制品作为多种材料的替代品。本文将介绍硅胶制品不同工艺区别以及容易造成的不良因素。

      转注加工和注塑加工方式类似,都是通过高压将硅胶原料挤压成型。但是,硅胶产品的转注工艺属于高温模压成型工艺。与液态注塑相比,转注工艺的进料口更明显,并且生产效率较慢。

      多色硅胶礼品玩具采用滴胶成型工艺制作,通过不同的胶枪进行多色一次成型加工,以达到一款产品多色系效果。这种工艺目前是许多玩具及多色加工的主要方法之一,能够达到一定的立体真实感。不过,这种工艺也存在一定的缺陷,例如串色和颜色控制误差,以及模具质量不能长期保障产品质量等问题。

硅胶折叠水杯

      在固态成型工艺中,硅胶制品的模压成型工艺是目前广泛应用的一种工艺。其中,上下合模分型线条的大小对于外观比较严格的产品来说非常重要,因为它直接影响产品的档次。因此,在生产模具时需要特别注意分型线条的大小。

      液态工艺与固态成型工序相差不大。在液态注塑工艺中,进胶口的位置与塑胶产品相同,因此产品上方肯定会出现一个进料口作为进料点。尽管很多产品都能将进料口控制在产品内部,以尽量避免其展示在消费者面前,但液态硅胶制品本质上并没有太大的缺陷。唯一困难的是,液态硅胶产品加工厂家在生产时难以处理进料的尾料和颜色,这可能会影响机台和产品质量。

      总之,硅胶制品的制造工艺各有特点,不同的工艺会对产品的质量和外观产生影响。制造厂家应该根据产品的特点和需求,选择合适的制造工艺

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