生产单点硅胶按键需要注意什么?

一般情况单点硅胶按键在装机后是内衬的，不需要对其表面进行处理，在硅胶按键成型后冲拆就可以包装出货了，但是如果是要外露那就要根据客户的要求进行丝印、喷油、镭雕等工艺的处理.

在我们平常的工作生活中，接触到形形色色的按键，金属按键、硅胶按键 、塑料按键......单点硅胶按键就是凭借着独特的优势被广泛应用，比如说游戏机手柄、玩具遥控器、电脑键盘、家用电器上的遥控板等上面都有硅胶单点按键的身影。

既然单点硅胶按键的运用这么广泛，那么他的生产工艺是怎么样呢？

生产之前要根据5到工序进行操作，即配料、炼胶、裁料、调色、调硬度。保证生产中的胶料充足.

二、模具

根据硅胶单点按键的结构进行模具的开发，如果之前已经开发过这种结构的模具，要先检查模具，能不能够适用于生产，还要对模具表面进行清洁工作，尤其是模具表面和模腔，没有清洗干净会导致硅胶单点按键在成型后出现问题，最后将清洗干净的模具固定在硫化机进行加温处理。

三、硫化成型

1.调整硫化机的相关参数：

上下模温、排气次数、排气行程、上停时间、下停时间、硫化时间、成型压力等。

2.导电黑粒放置于模具下模的黑粒孔位中（如不需导电则跳过此步骤）

3.胶料排放于模具下模上

4.开机操作，完成后取出单点硅胶按键。

注意：操作手法要正确，避免被烫伤或损伤模具，导致硅胶单点按键的不良产生

四、冲拆边

1.自拆方式拆边

用小刀片和剪刀剪单点硅胶按键的毛边修剪干净

2.冲切方式拆边