硅胶按键是硅胶行业内最为常见的产品之一,能够用在汽车中控,工程机器,遥控器等仪器设备上,应用范围十分广泛,因此想要定制硅胶按键的小伙伴很多,但是硅胶按键你们对硅胶按键的制作流程有多少了解呢?
在开模定制一款新的硅胶按键时,不仅要考虑到按键的使用手感,耐磨寿命等方面,更要考虑到按键的防水设计问题,仪器设备电路板一旦进水就容易损坏,电路板一坏这个设备基本就是大修或者报废,因此硅胶按键也需要具备防水设计。
定制硅胶按键的第一步就是开模,厂家会根据客户提供的样品实物或者3D图档制作模具,模具在硅胶行业内极为重要,做工精良的模具生产出来的产品也更为优质。
硅胶按键防水设计主要通过3个方面实现:
1,无定位孔,常规的硅胶按键上都会预留孔位用作固定,但这种设计容易让水从按键表面流入电路板,因此需要防水的按键都不会设计定位孔。3,树脂封边,硅胶按键和机壳之间会有一定缝隙,用树脂材料涂抹能达到更高的密封效果。
开模定制的原因是硅胶按键很难找到现货,硅胶制品或者说很难找到合适的现货,每一个厂家的电路板,机壳都各不相同,使用的按键结构尺寸自然也有所不同,这就导致了只能量身定制按键,其次,很多厂家在设计按键时都加入了自己的设计想法,有的需要手感好,有的需要镭雕透光,这些种种要求在市面上找现货就显得十分苛刻,而开模定制则方便的多,硅胶厂家只需要更改加工工艺就能达到客户预期,最后,硅胶按键都是厂家在进行定制采购,量大长期的情况下开模定制能节约更多的成本,一套模具的寿命一般都在20万模次以上,生产几十万上百万个产品都是常见状况。
硅胶按键成型后还有镭雕,喷油,丝印等多种工序,对按键的外观进行完善,不需要额外工艺的按键会直接送到加工部进行拆边检查,品质检测合格后才会进入最后的打包出货阶段。
模具制作好还不能量产,需要技术员进行打样确认,客户签字确认产品的硬度,颜色,手感符合要求后才能安排量产。
量产前备料房会提前准备混炼裁切好硅胶原料,成型操作员将原料放置在150-200℃的机器中进行高温成型,成型完毕的按键只是毛坯不能出货还需要进一步加工。本文标签: 防水按键 透光按键 导电按键 镭雕按键 医用硅胶按键