随着电子部件的发展与更新换代，环保安全型产品是目前很多电子部件发展的主要路线，而硅橡胶件目前在电子产品当中取到了绝对的作用，由于它具有良好的安全无毒性和材料优势，作为密封防水以及防护作用是它的主要优势，而产品组装以及外观防护难免会遇到贴合与表面手感效果，所以喷油和贴背胶是目前比较常见的优势，那么硅胶电子配件在这方面的工艺细节到底有哪些呢！

       喷涂是硅胶产品保持外观的常见工艺，它主要是提升产品外观手感，降低产品附着力防止产品表面出现粘灰尘的现象，目前除了硅胶产品以外，PU以及其他软胶材质同样可以采用喷油方式，油墨属于防静电油也被称为手感油，在硅橡胶制品表面喷涂一层水状油墨在经过高温附着在产品表面，达到滑软舒适效果，这种工艺早已成熟，在各种硅胶产品上都可使用，电子产品方面自然不成问题。

　　背胶工艺主要通过双面胶形式粘合在产品表面与电子塑胶或五金材料进行贴合达到功能效果，而背胶胶纸分为不同的种类，主要看产品的使用环境以及粘接力要求进行胶纸选配，目前国内比较常见的胶纸多数为高仿3M胶纸以及正品3M胶纸，两者的区别并无太大，而价格差异却很明显，而背胶的质量决定了它的功能性以及粘合力度。

　　目前背胶与喷油工艺在电子硅胶配件中运用比较广泛，而各种类型的结构以及使用方式比较独特，特别是凹凸类型产品比较麻烦，对于喷油来说还是比较好解决，而贴背胶却成为了麻烦事儿，背胶工艺都需要涂刷处理剂，而处理剂属于化合油污比较重，用喷涂处理剂方式会影响产品外观出现脏污现象，而用手工刷涂处理又比较耗费人工，所以背胶工艺制作一些比较复杂的产品还是比较棘手。

       在同一个产品当中，对于相反面的硅胶电子产品来说在一面背胶一面喷油这种操作方式就只能先贴喷油后在贴配件，如先贴配件在经过高温时背胶纸会经过高温而卷边和中间部分气泡，而对于相对面则比较麻烦，硅胶制品加工厂家需要做治具进行套装先喷油后在进行背胶贴合，另外一种方式则是低温油墨，并且产品背胶纸出现卷边和气泡不受影响的前提下。