硅胶手环算是手表类行业当中需求量较大的，因为手表的佩戴离开不了硅胶手环，所以硅胶手环对于人们的喜爱程度还是较高的，而硅胶材料作为硅胶手环的生产原料为硅胶手环的质量带来了很多的优势和特点。但是，并没有产品是绝对完美的，即使是硅胶手环。

       硅胶手环的缺点其实也并没有很多，主要影响了硅胶手环外观和佩戴体验的就是硅胶手环的分模线。相信大家都清楚，硅胶礼品在生产加工的过程中，都会有一条非常明显的分模线，无论是固态加工工艺还是液态加工工艺都会出现的，也正因为这个原因影响了硅胶手环的整体外观，对于硅胶礼品来说，分模线是决定了硅胶礼品的品质定位、质量、精密度、级别等多个因素的。

        分模线的问题也是让诸多硅胶礼品厂家头疼的问题。那么，我们应该怎么改善硅胶手环的缺点，掌握这个问题的答案呢？

       对于从事硅胶产品的朋友来说，分模线都知道，这是硅胶制品工序无法避免的一个缺点，但是可以通过对它的掌握，使得分模线不会暴露的很明显。

       对于拆边的现象而言，模具的合模线的拆线加工成为了产品的一个关键，而在生产的过程中导致不好拆边的原因大部分来源于自拆线的问题。主要方法有以下几点：

       模具自拆线设计的不合理、是制作的质量不好、模具的使用时间过长，磨损的较多导致拆边困难等，模具的设计师在设计模具时分模设计的不够合理，所以制作模具时自拆口的锋利度不够等都会导致产品在成型之后难拆边。
原材料也是难拆边的问题之一，如果硅胶手环的原材料是购买的低劣材料，在对材料进行加工的时候没有正确的比例，这也有可能导致硅胶手环在成型之后难拆边的问题

       硅胶手环的加工工艺，如果加工工艺不正确也会导致出现类似问题，所以在生产成型时要严格把握机台的温度和原材料的硫化时间等。因为导致硅胶手环自拆线的因素有时间、温度、压力等等。