拆边工序是硅胶成型之后必不可少的一道工序，如果拆边马虎大意，那么残留在硅胶产口品上的披锋，毛边是非常影响硅胶制品的外观的，硅胶产品的自拆你知道有多少种方法吗。

       一，手工自拆：这个是最常用的一种方法，优势是成本低廉，操作者只要手持刀具，沿着硅胶制品的外缘，将溢边逐步修去，但是缺点是效率低，质量难保证，特别对构型复杂，精度要求高的产品难以做到彻底，于净，而且很容易损及硅胶制硅胶制品品本体与溢边的连接部，往往留下齿痕，缺口，从而留下漏油，漏气等影响密封的后遗问题，另外，手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。

      二，机器拆边：优势是能够提高效率和质量，机器常用带旋转刀刃的专用电动修边机，所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配，如果产品的内外缘都有溢边，则可设计成双刃，多刃口。

      三：冷栋拆边：工作效率以及加工质量方面的提高和机器修边各有优势，即将硫化好的成品连硅胶制品工厂同废边，在冷冻条件下进行除边，其过程是让已硫化产品在冷冻和动态条件下降温，使废边进入脆化状态，然后经过它们自身之间的相互摩擦，或在旋转，振动，摆动等动态条件下，借助于摩擦而去除废边，或者，令刚性的丸状介质。

       橡胶O型圈，橡胶密封圈，橡胶密封件等橡胶密封制品的温度该如何判断。