目前发现出口硅橡胶制品卫生指标不合格主要有以下三方面原因:
一是原材料质量控制不严,O型密封圈隔热硅胶垫,优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)硅胶制品能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合SGS标准,通过FDA食品级硅胶检测标准,无味无毒,厂家依模生产,颜色,形状可自定。
二是生产工艺存在随意性,O型密封圈硅胶因其环保性能而越来越受人们青睐,要了解硅胶制品液态硅胶知识,得从硅胶原材料开始,硅胶密封圈主要用于保鲜盒,电饭煲,饮水机,饭盒,保温盒,保温箱,水杯,烤箱,磁化杯,咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜,硅胶制品工厂由于原料的特殊性,硅橡胶杂件对生产工艺控制要求较高,特别是产品成型后需要足够的烘烤时间以除去可挥发性物质,部分公司为了追求生产工作效率,成品没有硅胶按键厂家达到规定的烘烤时间即包装成箱,导致检测总迁移量超标,鄞州局今年以来已发现3批次产品由于该原因导致不合格。
硅胶制品是以甲基乙烯基硅橡胶为基胶,密封件加入各种填料(补强剂,耐热剂,改性剂等)经混炼,簿通,过滤,加硫,模压,挤出,粘接等生产工艺制成,硫化胶制品具有如下特性:。
(1)耐高低温性:橡胶制品在200℃下可长期使用,在-60℃下仍有弹性。
(2)电绝缘性能:硅橡胶的介电性能极好,尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机橡胶,介电强度在橡胶按键20-200℃范围内几乎不受温度的影响。
(3)优异的耐天候,耐臭氧和耐紫外线照射性能,长期在室外使用不发生龟裂,一般认为硅橡胶可在室外使用20年以上。
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