硅橡胶模具在制作时,采用专用模具用的钢材材料,根据产品的大小来决定模板的大小。通常采用长*宽*高为300mm*300mm*30mm的模板。通常比较简单的产品一般从编程到加工完成大概就2-3天的时间，复杂的大概就5-7天。产品结构越复杂，开模的时间越长。

      一般要做大模具的时候，先开样品模，为什么要先开样品模而不直接开大模，首先样品模开的穴数少，模板的使用少，加工时间短，这样成本就比较小，效率就高。其次，开样品模还能带来其他一些好处，如即使产品结构第一次没有被确认，修改模具也比较方便，修改后可以马上就打样确认，这样就缩短了时间。第三，因为成本低，所以先开样品模具可以降低风险，先开样品模让客户确认，客户觉得没有问题之后再开大模进行量厂。

      制作样品模看起来是费时费力，但却是十分有必要的。定制一款新的硅胶制品时，谁也没法保证初次生产出来的产品百分百符合预期，因此打样确认就成了保障双方的保险。在客户没有签字确认样品的结构、硬度、手感等标准之前，硅胶厂家是不会大批量生产的，否则一旦出现问题就是几千几万个产品的报废。客户也可以通过样品看出硅胶厂家是否有能力达到预期效果，日后品质把控也有参照物，因为样品是双方签字留底的。