首先，硅胶按键有很多分类，比如数码产品硅胶按键，激光雕刻硅胶按键，工业用硅胶按键，航空用硅胶按键，贴片式硅胶按键等等，然后就要聊一聊硅胶按键时怎么生产的。

      1：磨具的设计和开发，自有硅胶模具厂，硅胶按键可根据客户硅胶按键样品或硅胶按键图纸设计和开发按键模具，模具开发试模后(模具样品)即可批量生产。

      2：备料，能根据客户要求，根据硅胶胶件品质，规格等来确定胶料的硬度及性能等各方面，制胶后，按配方用PE膜将胶片贴合成片，同时备有脱模剂，导电颗粒及各种工具。

      3：硫化成型，采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型，在硫化后的半成品按键可以根据客户的要求决定是否进行二次硫化，硅胶按键二次硫化的目的是为了去除按键中残留的硫化剂残留物(有刺鼻的气味主要是没有二次硫化的原因)，改善硅胶按键的性能。

      4：硅胶按键的丝印/镭雕/滴胶工艺：根据客户要求的丝印花色图案进行印花。

      部分按键按钮需要坚硬的外壳，又要具有回弹力硅胶制品和手感，这时内衬按键就发挥它的用处了，由硬壳键帽和硅胶内衬组合，能同时实现两种愿望，虽然生产成本较高，但仍有大量厂家使用这样的组装按键。

      人们之所以对内衬硅胶按键不了解，是因为它常常隐藏在机壳下不被人们所察觉，电脑键盘，汽车按钮等电子设备上都会用到内衬按键，甚至我们的手机上也有硅胶按键的存在。

      客户是带着3D图和样品实物来的，样品一上手我们就知道客户为什么要换厂家了，按键是实心的没有回弹力，而且表面粗糙手感差，这样的硅胶按键自然得不到认可。

      客户了解到硅胶按键还有镭雕，丝印，喷油等工艺，这些工艺都可以对按键的外观触感进行优化，经过一番讨论，客户最终敲定用喷手感油和镭雕两种工艺，提升了产品本身的档次，让产品看起来更高级更精致。