硅胶杂件生产出来的成品，以使用的方式及环境，决定制品的软硬度。许多情况下选取一个硅橡胶制品的成效关键取决于制定方法成效，但是偶尔一个商品的关键成效也可能是它的外形图样或是硬软水平，而要想定做硅橡胶制品则需要要硬软水平想配对，许多设计产品样式很满意，但是在选取软硬度成效时通常会不一样的成效，尤其是异型件直角度过大的硅橡胶制品在硬度上选取需要要留意多个情况！

       每个人都知晓任何东西也是越硬的材质原料它也会越脆，合理使用则不可能存在上述情况就列如钢材中的钨钢，硬度高材质原料脆，因而在硅胶制品制造业里同样有差不多的情况，硅胶产品材质原料越高造成它变脆的机率就越大，在加带商品的外形在很脆的情况下存在断裂破损的概率就较为大了，因而针对异形硅橡胶件，硬度过高商品太脆是最还要留意的情况！

       但是采用硬度高的原料制造定做能够做到不一样的改进，在商品模具结构中针对商品的斜角口部开展切角，将商品的模具斜角口稍微改进出一些R角出去，加工过程中在合理的操纵热度，将商品操纵在标准的温度范围以内制造，不必过度太脆的状况，可避免出现撕裂裂口的状况！

       除此以外许多高韧性硅胶产品在自拆旁边达没到预料成效，例如八十度原料自拆线后也许会在拆边的流程中产生毛边折断不连接的状况，而当中的关键有两个要素造成，其中之一是由于原料的材料情况，白碳黑化学结构式太过度分布，简言之便是原料纯度不足高，二是便是在硅胶制品厂家制造时硫化橡胶时长太久，造成商品产生变脆状况！