不知道大家有没有这样的疑惑,有的刚出炉的透明硅胶产品看着黄黄的,好像不是透明的,有了颜色似的,透明硅胶成品正常放个几年也不会发黄,是什么样的原因会导致这样的差异呢。
1,硫化剂方面:普通型不抗黄硫化剂,应用于一些可用于色彩比较深或对色彩请求不高的非显露硅胶成品.抗黄性硫化剂应用于需求显露,硅胶制品色彩较浅较艳丽,且对色彩请求较高的商品.。
2,技术方面:通明硅胶成品在成型时,致使通明硅胶成品在成型后色彩变黄主要有疑问有:模具温度过高,硫化时刻过长。
3,质料自身质量太差:在胶中添加抗黄硫化剂,可是透明硅胶商品在成型后看起来仍然是黄黄的,那也许是质料的抗黄才能太差了,关于质料抗黄性太硅胶制品工厂差的质料主张即是直接换料。
伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同,以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括:。
1.开炼机混炼:生胶(包辊)-→硫化剂-→着色剂等-→薄通返炼-→出片,硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊(前辊),混橡胶制品炼时则很快包快辊(后辊)。
2.模压成型:先把胶料切成一定形状,称好重量,填入模腔中,合模后置于加热下的平板硫化机上下平板之间,并按规定工艺加热加压,使胶料硫化,卸模得到一段硫化硅橡胶制品,模压成型制品的好坏与模具的设计与制作工艺条件密切相关。
3.修边处理:按不同的产品选择不同的治具修边。
本文标签: 硅橡胶配件 硅胶配件厂 橡胶配件厂 硅胶制品厂